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廊裕1,4-丁炔二醇生產廠家及選購指南：1,4-丁二醇與其他二醇的區別
國內主要1,4-丁炔二醇生產廠家參考：
廊裕化工（廊坊市代表性企業之一）、山西三維、新疆美克、四川天華等均是國內重要的1,4-丁炔二醇供應商。選購時務必核實廠家資質、生產規模、質量穩定性及售后服務，建議實地考察并索要樣品檢測。
1,4-丁二醇（BDO）與其他二醇的區別
1.化學結構與性質：
*BDO(HO-CH?-CH?-CH?-CH?-OH)：直鏈飽和二元醇，4個碳原子。沸點較高（230℃），吸濕性強，毒性較低。
*乙二醇(EG,HO-CH?-CH?-OH)：2個碳原子，凝固點低（-13℃），常用作防凍液，但毒性較強。
*丙二醇(PG,HO-CH?-CH(OH)-CH?)：含甲基支鏈，粘度高、吸濕、低毒，廣泛用于食品/醫藥。
*(NPG,HO-CH?-C(CH?)?-CH?-OH)：含兩個甲基支鏈，熱穩定性好，耐候性優異，用于涂料/聚酯。
2.用途差異顯著：
*BDO：用于生產四氫(THF)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料、聚氨酯(PU)彈性體、γ-丁內酯()等，是重要的化工基礎原料和溶劑。
*乙二醇(EG)：聚酯纖維(PET)主力原料、汽車防凍液。
*丙二醇(PG)：食品/化妝品保濕劑、醫藥溶劑、不飽和聚酯樹脂。
*(NPG)：耐候性粉末涂料、醇酸樹脂、聚酯多元醇。
選購1,4-丁二醇或其他二醇的關鍵要點
1.明確應用需求：是生產PBT/THF（選BDO），還是做防凍液（選EG）、食品添加劑（選PG）或耐候涂料（選NPG）？用途決定種類。
2.嚴控質量指標：
*純度：≥99.5%（應用需99.8%以上）。
*水分：≤0.1%（BDO易吸濕，影響后續反應）。
*色度(APHA)：≤10（保證產品外觀及穩定性）。
*酸值：≤0.01mgKOH/g（避免催化劑）。
3.考察供應商實力：生產穩定性、質檢報告完備性、技術支持能力、供貨及時性缺一不可。
4.包裝與儲運：BDO需密封干燥（鍍鋅鐵桶或IBC噸桶），嚴防吸濕和氧化。
總結：1,4-丁二醇(BDO)憑借其鏈狀結構，成為生產工程塑料和溶劑的關鍵基石，與防凍型乙二醇、安全型丙二醇、耐候型定位截然不同。匹配應用場景，嚴控純度與水分，選擇可靠供應商，是成功采購的法則。

一、國內主要1,4-丁炔二醇（BYD）生產廠家（部分）
*山西三維（現安諾其旗下）：老牌大型化工企業，擁有較完整的BDO及下游產業鏈，是重要的BYD供應商。
*新疆美克化工：依托新疆豐富的資源，建設了大型BDO及其衍生物（包括BYD）生產基地，產能和成本優勢顯著。
*河南能源化工集團（如鶴壁煤化工、永城園區）：利用煤化工路線生產BDO及BYD，是國內重要的供應商之一。
*四川天華：擁有制BDO及BYD的裝置。
*其他：還有如陜西陜化、重慶建峰、福建湄洲灣氯堿等企業也具備或曾具備BYD生產能力。具體供應商選擇需根據質量、價格、地理位置、供貨穩定性等因素綜合考量。
二、1,4-丁二醇（BDO）與其他二醇復配使用技巧（效果翻倍的關鍵）
1,4-丁二醇（BDO）本身性能優異（高沸點、低凝固點、良好溶解性、鏈增長劑），但通過與其他二醇科學復配，可以取長補短，實現“1+1>2”的效果，顯著提升應用性能：
1.目標明確，按需選擇搭檔二醇：
*提升柔韌性/降低結晶性：復配丙二醇（PG）或二丙二醇（DPG）。PG/DPG分子鏈更短、更柔順，能有效破壞BDO分子鏈的規整性，降低體系結晶傾向，提高終產品（如PU彈性體、涂料）的低溫韌性、柔順性和抗沖擊性。比例需實驗優化（例如BDO:PG=70:30或60:40）。
*增強溶解力/調節揮發速率：復配二甘醇（DEG）。DEG具有更強的極性和氫鍵能力，對某些難溶物質（如某些樹脂、染料）溶解力優于BDO。同時，DEG沸點（245°C）介于BDO（230°C）和EG（197°C）之間，復配可精細調節混合溶劑的揮發梯度，適用于需要特定干燥曲線的涂料、油墨。
*改善耐候性/提高硬度/耐化學品性：復配（NPG）或2-甲基-1,3-丙二醇（MPO）。NPG/MPO帶有側甲基，空間位阻大，能顯著提高終聚酯或聚氨酯的耐水解性、耐候性（抗黃變）、硬度及耐化學藥品性。常用于涂料、膠粘劑樹脂。
*降低成本/調節反應活性：復配乙二醇（EG）。EG是基礎、成本低的二醇。在性能要求不是苛刻的領域（如部分聚酯多元醇、不飽和樹脂），適當復配EG可有效降低成本。需注意EG分子量小，反應活性相對較高，可能影響聚合度分布。
2.優化配比，實現協同效應：
*比例是關鍵：“效果翻倍”并非簡單等量混合。需要通過系統實驗找到佳配比。例如：
*追求柔韌性：BDO為主（>60%），輔以適量PG/DEG。
*追求耐候性：BDO與NPG/MPO接近1:1或根據羥基當量調整。
*平衡成本性能：BDO為主（>70%），輔以EG。
*考慮羥值匹配：在聚氨酯合成中，不同二醇分子量不同，其羥值（OH值）不同。復配時需要計算混合二醇的平均羥值，以確保與配方中異氰酸酯或其他組分的當量匹配，達到預期的分子量和交聯密度。
3.針對應用領域精細調整：
*PU領域：復配是調節聚酯/軟硬段結構、結晶性、力學性能（模量、伸長率、回彈性）的手段。BDO提供強度和規整性，搭檔二醇提供柔韌性或耐候性。
*PBT工程塑料：BDO是主要原料，嚴格來說不是復配使用。但上游BDO生產中的微量其他二醇雜質會影響PBT結晶和加工。
*溶劑領域：復配主要是為了優化溶解譜、揮發速率、流平性、環保性（VOC）。
*THF生產：BDO是原料，不涉及復配。
4.實驗驗證不可或缺：
*任何復配方案都需要在目標體系（如具體的PU配方、涂料配方、溶劑體系）中進行充分測試。評估性能指標（如機械性能、耐候性、溶解力、粘度、固化速度、成本）是否真正達到或超過預期目標。
總結：
BDO的“效果翻倍”秘訣在于選擇搭檔二醇（PG/DEG/NPG/EG等）并優化其比例。是理解每種二醇的特性（柔韌性、溶解力、耐候性、成本）和BDO的互補性，通過實驗找到佳協同點，滿足特定應用對性能、成本和加工性的綜合要求。明確目標性能、科學復配、精細驗證是實現價值大化的關鍵。

廊裕1,4-丁炔二醇與1,4-丁二醇：彈性體韌性提升的關鍵材料
1,4-丁二醇（BDO）作為現代彈性體生產中的原料，尤其在聚氨酯彈性體（TPU、CPU）和聚酯彈性體（TPEE）領域發揮著的作用，其價值在于顯著提升產品的韌性、耐磨性及綜合力學性能。
韌性提升的機制：
1.鏈段結構優化：BDO作為聚酯多元醇或聚氨酯預聚體的關鍵擴鏈劑/鏈段調節劑，其柔性的四碳鏈結構能有效嵌入聚合物主鏈中，賦予材料優異的分子鏈柔順性和微觀相分離能力。這種結構特性使材料在受力時能更有效地耗散沖擊能量，大幅提升抗撕裂性、耐屈撓性和沖擊韌性。
2.交聯密度調控：在熱固性聚氨酯彈性體（如澆注型CPU）中，BDO作為小分子擴鏈劑，參與異氰酸酯基團的反應，形成規整的氨基甲酸酯硬段。通過控制BDO用量，可優化聚合物網絡中的交聯點密度與分布，在保障強度的同時避免材料脆化，實現高強度與高韌性的理想平衡。
3.氫鍵作用強化：BDO擴鏈形成的氨基甲酸酯基團是強氫鍵供體和受體，豐富的分子間氫鍵網絡顯著增強硬段微區的內聚強度，同時作為物理交聯點，在材料受沖擊時通過氫鍵的動態斷裂與重組吸收大量能量，有效阻止裂紋擴展，是韌性提升的關鍵物理機制。
顯著應用效果：
*高回彈、耐沖擊制品：廣泛應用于輪胎、減震墊、工程機械緩沖件，承受反復沖擊而不易開裂或變形。
*高耐磨、抗撕裂部件：在輸送帶、密封件、礦用篩板、鞋材等應用中，BDO基彈性體展現出的耐磨壽命和抗撕裂性能。
*低溫韌性保障：有效改善彈性體在低溫環境下的脆性，維持柔韌性和使用性能，拓展應用溫度范圍。
原材料保障：廊裕1,4-丁炔二醇
BDO的生產始于關鍵前體——1,4-丁炔二醇（BYD）。作為國內重要的BYD生產商，廊裕通過工藝提供高純度、穩定性佳的丁炔二醇產品，為下游BDO的合成提供了堅實的原料基礎，終賦能彈性體的制造。
總結：1,4-丁二醇通過其的分子結構與作用機制，已成為提升彈性體韌性與綜合耐久性的材料。其在聚氨酯及聚酯彈性體中的應用，直接決定了產品在苛刻工況下的可靠性和使用壽命。依托廊裕等上游企業穩定的丁炔二醇供應，BDO持續推動著彈性體材料向更高韌性、更強韌性的方向發展。